Konfiguracija strukture papirnog stroja
Konfiguracija strukture papirnog stroja
(1) Headbox
Hidraulički headbox u obliku polumjeseca, sastavljen od okvira i sustava za podešavanje, sužene raspodjele cijevi, ploče otvora, komore za ravnotežu, generatora turbulencije, baklje, podesive gornje i donje ploče, crva i podešavanja pune širine crva itd.
(2) Polumjesec papirni stroj Bivši
Tip konzole s četiri valjka. Četiri valjka su valjak za grudi, valjak za odvajanje, valjak za napetost i korekcijski valjak. Okvir je kutija od čelične zavarene konstrukcije, a uzdužne i poprečne grede i okvirna baza prekriveni su nehrđajućim čelikom. Konzolni dizajn. Prilikom promjene mreže tkanine za oblikovanje, radni bočni okvir se otvara i podiže hidrauličkim priključkom. Struktura okvira otvorena je za jednostavnu promjenu zaslona. Opremljen s 1 setom automatskog korektora i korekcijskog ventila, 1 setom automatskog zatezača, 1 setom uređaja za proširenje valjka za prsa, 4 seta strugača, cijevi za prskanje visokog i niskog tlaka itd.
Dopušteno produljenje mreže za oblikovanje je 1,5%, maksimalna napetost je 10kN/m, senzor napetosti otkriva mrežnu napetost, a signal napetosti vraća se u zatezač kroz PLC kako bi se automatski zategnula mreža; u isto vrijeme, zatezač ima 2 granična prekidača, na Zaustavlja se nakon ograničenja i može se izvoditi samo obrnuto.
Uređaj za prikupljanje vode je dizajnerski fokus oblikovatelja polumjeseca. Posuda za kapanje ispod mreže prima bijelu vodu koja izlazi iz valjka za oblikovanje i opremljena je zakrivljenim deflektorom. Valjci su opremljeni tavom za primanje vode kako bi prikupili bijelu vodu koju je strugač skinuo. Oko mreže su pregrade, pregrade za prskanje vodene magle postavljene su na prijenosnoj strani i na radnoj strani, a pregrade na radnoj strani su pokretne.
(3) Odjel za felt
Okvir je kutija od čelične zavarene konstrukcije, a uzdužne i poprečne grede i okvirna baza prekriveni su nehrđajućim čelikom. Dizajn konzole, pri promjeni zaslona tkanine, radni bočni okvir se otvara i podiže hidrauličkim priključkom, otvara se struktura okvira, što je pogodno za promjenu filca. Opremljen s 1 setom valjaka za oblikovanje, 1 setom vakuumskih valjaka, 6 kompleta valjaka za deke, 2 seta usisnih kutija od filca, 1 setom automatskog korektora i korekcijskog ventila, 1 setom automatskog zatezača, 3 seta strugača, visokotlačnim i niskotlačnim cijevima za raspršivanje itd.
Čvrsta rola za oblikovanje je značajka koja razlikuje stroj za toaletni papir polumjeseca od drugih vrsta papirnih strojeva. Ne treba ga usisavati, a prirodno je dehidriran centrifugalnom silom formirane role, a potrošnja energije je mala. Valjkasta karoserija izrađena je od čelične ploče Q345, interno i vanjsko obrađena; glava osovine je 45# čelika ugašena i kaljena, ležaj je usklađen s konusom 1:12; pokrovni materijal je tvrda guma, a tvrdoća gume je P&J0o.
Enkapsulacija vakuumskog valjka je posebna guma za brzi stroj za toaletni papir. Tvrdoća gume je P&J24o. Dizajniran je sa slijepim rupama i ukupna brzina otvaranja prelazi 30%. Jednokomorna vakuumska kutija izrađena je od 316 nehrđajućeg čelika, a kut vakuumske komore je 140o. Pečat se uvozi grafitna brtvena traka. Vakuumski valjak dizajniran je tako da ima linijski tlak od 100kN/m. Kako bi se osigurala stabilnost, sinkronizacija i točnost linijskog tlaka pri radu velike brzine, tlačni uređaj prihvaća hidraulički tlak, opremljen hidrauličkim cilindrima, hidrauličkim stanicama i hidrauličkim sustavima povezanim s prijenosnim sustavom. Glavne komponente sustava i hidrauličkog sustava su uvezeni proizvodi.
Kućište kutije za usisavanje pokrivača je 304 nehrđajućeg čelika debljine 6 mm. Nakon što je tijelo kutije zavareno, unutarnji stres se eliminira. Ploča je puna keramička cirkonska ploča sa životnim vijekom do 3 godine.
(4) Yankee cilindar
Yankee cilindar ima promjer od φ3660mm i konstrukcijski tlak od 0,8MPa; dizajniran je i proizveden u skladu s ASME standardima, a istovremeno zadovoljava industrijske standarde moje zemlje kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost. Kućište cilindra je od lijevanog željeza HT350, a krajnji poklopac je lijevano željezo HT350; glava osovine i središnja cijev su integriranog dizajna, a materijal je duktilno željezo QT400. Kako bi se postigla visoka učinkovitost prijenosa topline i temperatura površine cilindra, u cilindar se ugrađuje novi tip spojlera i sifonskog sustava (slika 1). Ovaj sustav je patentirani proizvod, koji ne samo da poboljšava učinkovitost prijenosa topline sušilice, štedi potrošnju pare, već i olakšava uklanjanje kondenzata. U isto vrijeme, i radna strana i glave osovine mjenjača opremljene su toplinsko-izolacijskim rukavima i rotacijskim spojevima.
Slika 1 Aksonometrijski prikaz novog spojlerskog štapa i sifonskog sustava
Kako bi dodatno uštedio paru, yankee cilindar je također posebno dizajnirao izolacijsku ploču krajnjeg pokrova otpornu na zračenje, koja je također patentirani proizvod.
(5) Naslovnica Yankeeja
Yankee hauba je parna napa na vrući zrak, sva konstrukcija od nehrđajućeg čelika, podijeljena na suhu polu-kapuljaču i mokru poluprugu, dva dijela se mogu otvoriti. Unutrašnjost je struktura otvora za prskanje, vrući zrak se izbacuje iz malih rupa, a vlaga se ispušta iz utora ispušne cijevi, a otvor za vrući zrak udaljen je 15 mm od površine cilindra. Također je opremljen distribucijskim zračnim kanalom, kosturom, izolacijskim slojem i fleksibilnom mekom vezom otpornom na visoke temperature.
Sustav vrućeg zraka je sustav dvostruke cirkulacije tipa pare, koji se sastoji od 2 cirkulirajuća ventilatora, 1 ispušnog ventilatora, 2 seta jedinica parnog grijača, filtera, zračnih kanala, zračnih ventila, sustava instrumenata itd.
(6) Skupina crinkle strugača
Skupina strugača yankee cilindra ima 1 strugač za lomljenje papira, 1 zgužvani strugač i 1 strugač za čišćenje. Tlačna ploča tijela strugača izrađena je od 304 nehrđajućeg čelika, tlačna cijev je uvezena hidraulična cijev, a materijal oštrice je SK-5, specifikacija je 1,25 mm×130 mm. Fiksni utor oštrice fiksni oblik, visina strugača je podesiva. Kut između strugača za krepiranje i površine cilindra Yankee može se podesiti unutar 10o prema zahtjevima procesa kako bi se zadovoljile potrebe različitih proizvoda papirnog stroja.
Također je opremljen uređajem za tlak cilindra, uređajem za ljuljanje i uređajem za kontrolu zraka. Također je opremljen izmjenjivačem noževa i spremnikom za strugače.
(7) Papirnata rola
Rola papira posebno je dizajnirana za brze strojeve za toaletni papir, uključujući zakrivljene valjke, cilindre za reeling, valjke za trzanje, automatsko skladištenje valjaka, uređaj za pokretanje valjaka, primarnu ruku, sekundarnu ruku, primarni pufer kočnice za valjanje papira, međuspremnik kočnice za valjanje papira razreda, uređaj za promjenu valjka, uređaj za vođenje vakuumskog papira itd.
Istovremeno, također je posebno opremljen detekcijom lomova papira, mjerenjem duljine role papira, mjerenjem težine role papira, otkrivanjem promjera role i drugim uređajima za pružanje podataka DCS-u kako bi korisnici mogli postići više znanstvenog upravljanja proizvodnjom.
(8) Sustav ulja za podmazivanje
Cirkulirajući sustav podmazivanja uključuje cirkulirajući centar za podmazivanje, cijev za dovod tlačnog ulja i cijev za povrat ulja. Povrat ulja sa svake točke podmazivanja skuplja se u razvodnik za vraćanje ulja na radnoj strani i prijenosnoj strani papirnog stroja i teče u centar za podmazivanje. Tlak dovoda ulja je 4 kg/cm2.
Tanka stanica za ulje opremljena je upravljačkim sustavom, uključujući temperaturu, razinu tekućine i kontrolu protoka. Signal je povezan s DCS-om kako bi se spojio s papirnim strojem. Glavne komponente su uvezeni proizvodi.
(9) Hidraulički, pneumatski i sustav upravljanja papirnim strojevima (MCS)
Sve konzole i viseće kutije na licu mjesta su kutije od nehrđajućeg čelika, a glavne komponente su uvezeni proizvodi. Upravljan PLC-om, signal se daje DCS-u za ispreplitanje s pogonskim sustavom papirnog stroja. U ovom dijelu, tim za automatizaciju napravio je mnoge sofisticirane dizajne, kao što su automatska kontrola napetosti mreže, automatsko upravljanje strojem za reeling, automatsko navoj papira, automatsko otkrivanje temperature ležaja itd., s ciljem poboljšanja stupnja automatizacije papirnog stroja, što nije samo prikladno za rad, već i jamči Papirni stroj radi sigurno i stabilno.
(10) Sustav kontrole prijenosa
Prijenosni oblik je vektorska kontrola AC varijabilni frekvencijski dionički prijenos, način upravljanja je troslojna kontrola, potpuno digitalna daljinska mrežna PLC kontrola; način povratnih informacija je digitalna povratna informacija zatvorene petlje fotoelektričnog kodera; način napajanja je javni DC način rada sabirnice. Frekvencijski pretvarač prihvaća inženjerski vektorski pretvarač teških frekvencija serije ABB-800, PLC je Siemens S7-300 programabilni kontroler, a zaslon osjetljiv na dodir prihvaća Siemens MP277-10 zaslon osjetljiv na dodir, koji čini Profibus-DP mrežnu komunikacijsku kontrolu, a povezan je s papirom putem gornjeg računala. Tvornica DCS ostvaruje centralizirani nadzor.
Prednosti papirnatog stroja
Stroj za toaletni papir 3600/1200 dizajniran je i proizveden na temelju modernih koncepata papirnih strojeva širokog formata, velike brzine, sigurnosti, stabilnosti, uštede energije, visoke učinkovitosti, visoke kvalitete, automatizacije itd. Zadovoljava potražnju tržišta za domaćim brzim strojevima za toaletni papir i zadovoljava potrebe korisnika. Proizvodna potražnja visokokvalitetnog toaletnog papira snažno je jamstvo korisnicima za stvaranje vrijednosti, nadogradnju i transformaciju, uspostavu brenda i širenje tržišta.
